V industriji vetrne energije se epoksi smola trenutno pogosto uporablja v materialih za lopatice vetrnih turbin.Epoksi smola je visoko zmogljiv material z odličnimi mehanskimi lastnostmi, kemično stabilnostjo in odpornostjo proti koroziji.Pri izdelavi lopatic vetrnih turbin se epoksidna smola pogosto uporablja v strukturnih komponentah, konektorjih in prevlekah lopatic.Epoksi smola lahko zagotovi visoko trdnost, visoko togost in odpornost proti utrujenosti v nosilni strukturi, skeletu in povezovalnih delih rezila, kar zagotavlja stabilnost in zanesljivost rezila.

Epoksi smola lahko tudi izboljša odpornost lopatic proti striženju vetra in udarcem, zmanjša hrup tresljajev lopatic in izboljša učinkovitost proizvodnje vetrne energije.Trenutno se epoksidna smola in utrjevanje, modificirano s steklenimi vlakni, še vedno uporabljajo neposredno v materialih za lopatice vetrnih turbin, kar lahko izboljša trdnost in odpornost proti koroziji.

Pri materialih za lopatice vetrnih turbin uporaba epoksidne smole zahteva tudi uporabo kemičnih izdelkov, kot so utrjevalci in pospeševalci:

Prvič, najpogosteje uporabljeno sredstvo za utrjevanje epoksi smol v industriji vetrne energije je polieter amin

Tipičen proizvod je polieter amin, ki je tudi najpogosteje uporabljen produkt utrjevalca epoksi smol v industriji vetrne energije.Sredstvo za strjevanje polieter amin epoksidne smole se uporablja pri strjevanju matrične epoksi smole in strukturnega lepila.Ima odlične celovite lastnosti, kot so nizka viskoznost, dolga življenjska doba, preprečevanje staranja itd. Široko se uporablja pri pridobivanju vetrne energije, tiskanju in barvanju tekstila, protikorozijski zaščiti na železnicah, hidroizolaciji mostov in ladij, raziskovanju nafte in plina iz skrilavca in druga področja.Nižje od polieter amina predstavlja več kot 62 % vetrne energije.Treba je opozoriti, da polieter amini spadajo med organske aminske epoksi smole.

Glede na preiskavo je mogoče polieter amine pridobiti z aminacijo polietilen glikola, polipropilen glikola ali kopolimerov etilen glikol/propilen glikol pri visoki temperaturi in tlaku.Izbira različnih polioksoalkilnih struktur lahko prilagodi reakcijsko aktivnost, žilavost, viskoznost in hidrofilnost polieter aminov.Polieter amin ima prednosti dobre stabilnosti, manj beljenja, dobrega sijaja po utrjevanju in visoke trdote.Prav tako se lahko raztopi v topilih, kot so voda, etanol, ogljikovodiki, estri, etilen glikol etri in ketoni.

Glede na raziskavo je obseg porabe kitajskega trga polieter aminov presegel 100.000 ton, kar kaže na več kot 25-odstotno stopnjo rasti v zadnjih nekaj letih.Pričakuje se, da bo do leta 2025 tržni obseg polieter aminov na Kitajskem kratkoročno presegel 150 000 ton, stopnja rasti porabe polieter aminov pa naj bi v prihodnosti znašala približno 8 %.

Podjetje za proizvodnjo polieter amina na Kitajskem je Chenhua Co., Ltd., ki ima dve proizvodni bazi v Yangzhouju in Huai'anu.Ima skupno 31000 ton/leto polieter amina (končni amino polieter) (vključno s projektno zmogljivostjo 3000 ton/leto projekta polieter amina v gradnji), 35000 ton/leto alkil glikozidov, 34800 ton/leto zaviralcev gorenja , 8500 ton/leto silikonske gume, 45400 ton/leto polietra, 4600 ton/leto silikonskega olja in druge proizvodne zmogljivosti 100 ton/leto.Prihodnja skupina Changhua namerava vložiti približno 600 milijonov juanov v industrijski park Huai'an v provinci Jiangsu, da bi zgradila letno proizvodnjo 40000 ton polieter amina in 42000 ton polieterskih projektov.

Poleg tega reprezentativna podjetja polieter amina na Kitajskem vključujejo Wuxi Acoli, Yantai Minsheng, Shandong Zhengda, Real Madrid Technology in Wanhua Chemical.Glede na statistiko načrtovanih projektov v gradnji bo dolgoročno načrtovana proizvodna zmogljivost polieter aminov na Kitajskem v prihodnosti presegla 200.000 ton.Pričakuje se, da bo dolgoročna proizvodna zmogljivost polieter aminov na Kitajskem presegla 300.000 ton na leto, dolgoročni trend rasti pa bo še naprej visok.

Drugič, najhitreje rastoče sredstvo za strjevanje epoksi smol v industriji vetrne energije: metiltetrahidroftalni anhidrid

Glede na raziskavo je najhitreje rastoče sredstvo za utrjevanje epoksidnih smol v industriji vetrne energije sredstvo za utrjevanje anhidrida metiltetrahidroftalne kisline.Na področju epoksi utrjevalnikov za vetrno energijo obstaja tudi anhidrid metil tetrahidroftalne kisline (MTHPA), ki je najpogosteje uporabljeno sredstvo za strjevanje v visoko zmogljivih kompozitnih materialih na osnovi epoksi smol, ojačanih z ogljikovimi vlakni (ali steklenimi vlakni), za lopatice vetrne elektrarne. postopek iztiskanja.MTHPA se uporablja tudi v elektronskih informacijskih materialih, farmacevtskih izdelkih, pesticidih, smolah in nacionalni obrambni industriji.Metil tetrahidroftalni anhidrid je pomemben predstavnik anhidridnih utrjevalnikov in tudi najhitreje rastoča vrsta utrjevalcev v prihodnosti.

Metiltetrahidroftalni anhidrid se sintetizira iz maleinskega anhidrida in metilbutadiena s sintezo diena in nato izomerizira.Vodilno domače podjetje je Puyang Huicheng Electronic Materials Co., Ltd., s porabo približno tisoč ton na Kitajskem.S hitro gospodarsko rastjo in nadgradnjo porabe se nenehno povečuje tudi povpraševanje po premazih, plastiki in gumi, kar dodatno spodbuja rast trga anhidrida metiltetrahidroftalne kisline.

Poleg tega anhidridna sredstva za utrjevanje vključujejo tudi anhidrid tetrahidroftalne kisline THPA, anhidrid heksahidroftalne kisline HHPA, anhidrid metilheksahidroftalne kisline MHHPA, metil-p-nitroanilin MNA itd. Ti izdelki se lahko uporabljajo na področju sredstev za strjevanje epoksidnih smol lopatic vetrnih turbin.

Tretjič, sredstva za utrjevanje epoksi smol z najboljšo učinkovitostjo v industriji vetrne energije vključujejo izoforon diamin in metilcikloheksan diamin

Med produkti utrjevalnikov na epoksi smolah so najbolj zmogljive sorte utrjevalcev izofluron diamin, metilcikloheksandiamin, metiltetrahidroftalni anhidrid, tetrahidroftalni anhidrid, heksahidroftalni anhidrid, metilheksahidroftalni anhidrid, metil-p-nitroanilin itd. Ti izdelki za utrjevanje imajo odlične lastnosti. mehanska trdnost, primeren čas delovanja, nizko sproščanje toplote pri strjevanju in odlično uporabnost postopka vbrizgavanja ter se uporabljajo v kompozitnih materialih epoksi smole in steklenih vlaken za lopatice vetrnih turbin.Anhidridna sredstva za utrjevanje spadajo med utrjevanje s segrevanjem in so primernejša za postopek ekstrudiranja lopatic vetrnih turbin.

Globalna proizvodna podjetja izoforon diamina vključujejo BASF AG v Nemčiji, Evonik Industries, DuPont v Združenih državah, BP v Združenem kraljestvu in Sumitomo na Japonskem.Med njimi je Evonik največje podjetje za proizvodnjo izoforon diamina na svetu.Glavna kitajska podjetja so Evonik Shanghai, Wanhua Chemical, Tongling Hengxing Chemical itd., z obsegom porabe približno 100.000 ton na Kitajskem.

Metilcikloheksandiamin je običajno zmes 1-metil-2,4-cikloheksandiamina in 1-metil-2,6-cikloheksandiamina.Je alifatska cikloalkilna spojina, pridobljena s hidrogeniranjem 2,4-diaminotoluena.Metilcikloheksandiamin se lahko uporablja samostojno kot utrjevalo za epoksidne smole, lahko pa ga je tudi mešati z drugimi običajnimi epoksi utrjevalci (kot so maščobni amini, aliciklični amini, aromatski amini, kislinski anhidridi itd.) ali splošnimi pospeševalci (kot so terciarni amini). , imidazol).Med vodilnimi proizvajalci metilcikloheksandiamina na Kitajskem sta Henan Leibairui New Material Technology Co., Ltd. in Jiangsu Weiketerri Chemical Co., Ltd. Domača poraba je približno 7000 ton.

Upoštevati je treba, da sredstva za strjevanje z organskimi amini niso tako okolju prijazna in imajo daljši rok uporabnosti kot anhidridna sredstva za utrjevanje, vendar so boljša glede učinkovitosti in časa delovanja v primerjavi z različicami anhidridnih utrjevalcev.

Kitajska ima široko paleto izdelkov za utrjevanje epoksidnih smol v industriji vetrne energije, vendar so glavni uporabljeni izdelki le en sam izdelek.Mednarodni trg aktivno raziskuje in razvija nove izdelke za utrjevanje epoksi smol, izdelki za utrjevanje pa se nenehno nadgrajujejo in ponavljajo.Napredek takšnih izdelkov na kitajskem trgu je počasen, predvsem zaradi visokih stroškov nadomestne formule za izdelke za strjevanje epoksi smol v industriji vetrne energije in odsotnosti relativno popolnih izdelkov.Vendar pa bodo z nenehnim napredkom tehnologije in integracijo utrjevalnikov epoksidnih smol na mednarodni trg tudi kitajski izdelki utrjevalcev epoksidnih smol na področju vetrne elektrarne nenehno nadgrajevali in ponavljali.